Dotacje ZUS na BHP

Odciągi pyłów w stolarni – projekt punktów i filtry

Jako doradca dotacji ZUS z openqualis.pl pomożemy zaprojektować skuteczny system odciągów pyłów w stolarni — dobór punktów poboru, właściwych filtrów i plan serwisu. Dzięki temu poprawisz warunki BHP, zredukujesz ryzyko zdrowotne i uzyskasz szansę na dofinansowanie inwestycji z ZUS.

Odciągi pyłów w stolarni – dlaczego to kluczowe dla BHP i biznesu

W stolarni pyły drzewne to nie tylko uciążliwość — to realne zagrożenie dla zdrowia pracowników (choroby układu oddechowego), ryzyko pożarowe i wybuchowe oraz utrata jakości produktów przez zapylenie. Skuteczny system odciągów ogranicza narażenie pracowników, poprawia warunki pracy, minimalizuje straty materiałowe i obniża koszty sprzątania. Dobrze zaprojektowany układ daje też podstawę do ubiegania się o dofinansowanie z programów takich jak konkursy ZUS na poprawę bezpieczeństwa pracy — dlatego warto wykonywać projekt i dokumentację zgodnie z wymogami formalnymi.

Kto może inwestować, jakie rozwiązania i gdzie się sprawdzą — pyły, stolarnia, filtry

Uprawnieni wnioskodawcy to zwykle pracodawcy i przedsiębiorstwa zatrudniające pracowników — od małych zakładów rzemieślniczych po większe zakłady produkcyjne. Inwestycja w instalacje odciągowe obejmuje zarówno modernizacje przy jednych maszynach (np. frezarka, pilarka, szlifierka), jak i centralne systemy ssące z rozgałęzioną siecią kanałów. Typowe elementy to: miejscowe punktowe wyciągi (okapy, kaptury, ssawy), systemy centralnego odciągu z wentylatorem, separator (cyklon) oraz filtry workowe lub patronowe i ewentualne końcowe filtry klasy HEPA przy recyrkulacji powietrza. Warto pamiętać, że dobór rozwiązań zależy od rodzaju generowanego pyłu (rodzaj drewna, wilgotność, wielkość cząstek) oraz charakteru procesu produkcyjnego.

Jak zaplanować rozmieszczenie punktów odciągowych i dobór filtrów

Planowanie zaczyna się od inwentaryzacji maszyn i miejsc emisji pyłu. W praktyce przeprowadza się poniższe kroki:
– Mapa warsztatu: nanieś wszystkie maszyny, stanowiska pracy, przepływ materiałów i ludzi.
– Analiza emisji: określ, które procesy generują najwięcej pyłu (cięcie, frezowanie, szlifowanie, taśma ścierna).
– Priorytetyzacja: zacznij od punktów o największym narażeniu pracownika (szlifierki, frezarki ręczne), a także od źródeł generujących najgrubsze frakcje, które mogą zatykać przewody.
– Dobór kapturów/ssaw: zastosuj kaptury dopasowane do procesu — otwarte kaptury tam, gdzie nie ograniczają pracy, ssawy zbliżeniowe przy narzędziach ręcznych. Kształt i umiejscowienie kaptura decydują o efektywności przechwytywania pyłu.
– Obliczenie przepływów powietrza i dobór przewodów: na podstawie wymagań kapturów i strat ciśnienia dobiera się przekroje kanałów oraz moc wentylatora. Projekt powinien uwzględniać opory filtrów i separatora.
– Separator przed filtrem: cyklon lub separator wstępny pozwala odciążyć filtry główne, oddzielając grubsze wióry i pył. To przedłuża żywotność filtrów patronowych i workowych.
– Dobór filtrów: do drobnego pyłu drzewnego często stosuje się filtry patronowe o dużej powierzchni filtracyjnej. Gdy planujesz recyrkulację powietrza do hali, końcowy stopień filtracji powinien być HEPA/H13 (zgodnie z normami) — zapewnia to usunięcie najdrobniejszych cząstek. W wielu instalacjach filtr workowy (baghouse) albo filtr patronowy z systemem czyszczenia (pulse-jet) to standard.

Z punktu widzenia dofinansowania z ZUS i kompletności dokumentacji, niezbędna bywa dokumentacja techniczna instalacji wentylacyjnej — opis techniczny, schematy, parametry oraz uzasadnienie wyboru rozwiązań. W praktyce przy przygotowaniu wniosku przydatny jest nasz poradnik: https://openqualis.pl/poradnik-dokumentacja-techniczna-instalacji-wentylacyjnej-dla-wniosku-wzory-wymagane-parametry/.

Dobór filtrów — jakie technologie wybrać dla stolarki

Dostępne technologie filtracyjne i ich zastosowania:
– Cyklon jako separator wstępny: usuwa grubsze wióry i pyły, zmniejsza obciążenie filtrów końcowych.
– Filtry workowe (baghouse): dobre przy ciągłej pracy, wysoka powierzchnia filtracyjna, wymagają systemu czyszczenia (uderzenie powietrzem, wstrząs). Skuteczne dla różnych frakcji pyłu drzewnego.
– Filtry patronowe (cartridge): lepsze przy drobnym, uciążliwym pyłku; kompaktowe, łatwiejsze do montażu w halach o ograniczonej przestrzeni.
– Filtry HEPA (H13/H14): wymagane przy recyrkulacji powietrza do strefy pracy albo gdy przepisy nakazują odseparowanie bardzo drobnych cząstek; stosowane jako ostatni etap filtracji.
– Systemy antyiskrowe i odprowadzanie ładunków elektrostatycznych: przy pracy z drewnem i materiałami mieszanymi warto uwzględnić ochronę przed iskrzeniem i uziemienie metalowych elementów instalacji.
Wybierając filtr, sprawdź: wydajność filtracji dla poszukiwanej frakcji cząstek, przepływ powietrza, sposób czyszczenia, łatwość serwisu oraz koszt eksploatacji.

Co możemy dla Ciebie zrobić?

  • ocenimy, czy inwestycje, których potrzebujesz, mogą być dofinansowane z ZUS;
  • opracujemy wniosek o dofinansowanie działań poprawiających bezpieczeństwo pracy;
  • zweryfikujemy załączniki potrzebne do wniosku składanego w Konkursie ZUS na BHP;
  • złożymy do ZUS  wniosek o dofinansowanie i jego wymagane załączniki;
  • przygotujemy rozliczenie projektu poprawiającego warunki BHP w Twojej organizacji.
Skontaktuj się z nami

Praktyczne porady

  • checklista: przed wysłaniem wniosku sprawdź: mapę rozmieszczenia maszyn, listę punktów emisji pyłu, proponowane przepływy powietrza, specyfikację filtrów i separatorów oraz kosztorys inwestycji;
  • weryfikacja dostawcy: oceniaj oferty po kryteriach — zgodność parametrów z projektem, sposób czyszczenia filtrów, dostępność części zamiennych, gwarancje i referencje z branży stolarskiej;
  • serwis i utrzymanie: po zakupie zapewnij harmonogram przeglądów, instrukcje obsługi i wymiany filtrów, monitoring spadku ciśnienia na filtrach oraz plan usuwania odpadów z separatorów;

Jak pomagamy firmom pozyskiwać dotacje na instalacje odciągowe

Praktyczny przebieg współpracy: audyt ryzyka i inwentaryzacja stanowisk → przygotowanie kosztorysu i specyfikacji technicznej (w tym dokumentacji instalacji wentylacyjnej) → opracowanie i złożenie wniosku o dofinansowanie do ZUS → nadzór nad wdrożeniem i przygotowanie rozliczenia. Dzięki kompleksowej obsłudze skracamy czas przygotowania dokumentów, zmniejszamy ryzyko odrzucenia wniosku i pomagamy dobrać rozwiązania optymalne kosztowo i technicznie. W praktyce korzystamy z gotowych szablonów wniosków i wytycznych oraz dopasowujemy szkolenia dla kadry — warto zapoznać się z zakresem szkoleń dla HR i zarządzania bezpieczeństwem, które również mogą stanowić element projektu: https://openqualis.pl/jak-przygotowac-wniosek-na-szkolenia-dla-kadry-hr-z-zarzadzania-bezpieczenstwem-program-kpi-ewaluacja/.

Najczęstsze błędy i na co zwrócić uwagę?

  • Brak dokładnej inwentaryzacji punktów emisji — projekt powstały „na oko” prowadzi do niedociągnięć w wydajności systemu;
  • Zły dobór filtrów — zbyt słaby stopień filtracji przy recyrkulacji lub przesadny koszt filtracji tam, gdzie wystarczy separator i wyciąg;
  • Pomijanie separatora wstępnego — szybkie zapychanie filtrów i zwiększone koszty eksploatacji;
  • Brak dokumentacji technicznej zgodnej z wymaganiami konkursów i urzędów — utrudnia ubieganie się o dofinansowanie;
  • Niedoskonałe rozmieszczenie kapturów — zbyt duża odległość od źródła emisji obniża skuteczność odciągu;
  • Brak planu serwisowego i monitoringu spadku ciśnienia — nie wykrywa się pogarszającej się filtracji i zwiększonych kosztów;
  • Nieprzemyślana recyrkulacja powietrza — brak końcowych filtrów HEPA przy recyrkulacji może narażać pracowników na drobne cząstki.

Sprawdź również w kontekście dotacji ZUS:

FAQ

Jakie dokumenty są niezbędne do złożenia wniosku o dofinansowanie odciągów pyłów?
Potrzebna jest inwentaryzacja stanowisk, opis planowanej inwestycji, kosztorys, specyfikacja techniczna instalacji wentylacyjnej i uzasadnienie BHP — szczegóły zależą od konkursu.
Jak często trzeba serwisować filtry i separatory?
Harmonogram zależy od intensywności pracy i typu filtra — zwykle przegląd miesięczny, wymiana filtrów zgodnie z zaleceniami producenta; kluczowy jest monitoring spadku ciśnienia.
Czy można odzyskać powietrze do hali po filtracji?
Tak, ale przy recyrkulacji wymagane są filtry końcowe o wysokiej skuteczności (np. HEPA) i upewnienie się, że nie występują zanieczyszczenia chemiczne lub zapachy.
Jakie filtry są najlepsze dla drobnego pyłu drzewnego?
Filtry patronowe lub workowe z odpowiednim systemem czyszczenia są skuteczne; przy recyrkulacji warto dodać stopień HEPA.
Czy odciągi trzeba projektować z myślą o ryzyku wybuchu pyłu?
Tak — pył drzewny może stwarzać ryzyko wybuchu. Projekt powinien uwzględniać odpowiednie zabezpieczenia, materiały instalacji i procedury bezpieczeństwa.
Jak openqualis.pl może pomóc w pozyskaniu dotacji na instalację odciągową?
Oferujemy audyt ryzyka, przygotowanie dokumentacji technicznej i kosztorysu, opracowanie i złożenie wniosku oraz wsparcie przy realizacji i rozliczeniu projektu.

Potrzebujesz wsparcia? Napisz do nas — openqualis.pl pomaga od audytu po rozliczenie. Skontaktuj się, a ocenimy szanse Twojego projektu na dofinansowanie i poprowadzimy całą procedurę.

Share